在选择CNC机床进行大型模具加工时，需要考虑多个因素以确保加工过程的顺利进行和加工质量的达标。以下是一些关键的选择要点：

一、机床的加工范围和精度

1. 加工范围：选择的CNC机床必须能够覆盖大型模具所需的加工范围，包括模具的尺寸、形状和复杂度。

2. 精度：机床的精度直接影响模具的表面质量和结构功能的准确性。对于大型模具，精度要求可能更高，因此需要选择具备高精度控制能力的机床。

二、机床的稳定性和刚性

1. 稳定性：在加工大型模具时，机床需要承受较大的切削力和振动。因此，机床的稳定性至关重要，以确保加工过程的平稳进行和减少加工误差。

2. 刚性：机床的刚性也是影响加工质量的重要因素。刚性好的机床能够更好地抵抗切削力引起的变形，从而提高加工精度和表面质量。

三、机床的操作系统和编程软件

1. 操作系统：一个易于使用和操作的界面可以提高加工效率，减少操作错误。因此，应选择具有用户友好界面的机床操作系统。

2. 编程软件：编程软件的灵活性和功能会影响模具的加工效果。选择具备强大编程功能的软件，可以更方便地实现复杂的加工任务，提高加工精度和效率。

四、刀具的选择和更换

1. 刀具类型：不同的加工任务和材料需要不同类型的刀具。因此，机床应支持多种刀具的更换，并具备方便快捷的换刀机制。

2. 刀具质量：刀具的质量直接影响加工质量和效率。应选择高质量、耐磨损的刀具，以提高加工精度和延长刀具使用寿命。

五、机床的售后服务和维护支持

1. 售后服务：选择具有完善售后服务的机床供应商，可以确保在机床出现问题时能够得到及时解决。

2. 维护支持：机床的保养和维护是保持其长期稳定运行的关键。应选择提供良好维护支持的机床供应商，并了解机床的维护周期和保养要求。

六、其他考虑因素

1. 加工成本：在选择CNC机床时，还需要考虑加工成本。包括机床的购置成本、运行成本、维护成本以及刀具和辅料的消耗成本等。

2. 环保性：随着环保意识的提高，机床的环保性也成为了一个重要的考虑因素。应选择符合环保标准的机床，减少对环境的影响。

综上所述，在选择CNC机床进行大型模具加工时，需要综合考虑机床的加工范围和精度、稳定性和刚性、操作系统和编程软件、刀具的选择和更换、售后服务和维护支持以及其他相关因素。通过全面评估这些因素，可以选择出最适合大型模具加工的CNC机床。